涂料包括类别繁多，报价庞大，且若主顾选用非标准配置，盘算越发麻烦 。订单传输滞后，往往接纳传真的方法，工厂不可对订单信息进行实时高效统计、盘问和治理，难以支撑来自各地差别的并发信息需求 。现阶段海内涂料行业品牌扩张遇到的瓶颈瓶颈不是个体现象 。经销商与总部之间结算，通常依靠人工对订单进行核算，加上一些促销和其他支持运动，事情效率不高且容易蜕化 。有的不法经销商保存“飞单”现象，由于涂料加工的门槛低，部分经销商往往打着某品牌涂料的牌子，在外地作坊进行涂料的粗制滥造，所谓“挂羊头卖狗肉”现象 。没有很好的防伪控制机制 。
拆单完全依靠人工处理，是生产错件、漏件以及堵单的重要原因 。在治理方面，包括货仓原质料、半制品库存、制品库存、生产一线员工，制品与半制品的包装完全人工处理等，若缺乏有效的治理，也是错件漏件问题的高发点 。产品出厂时，由于主顾订单种类多包括柜体、大五金，并且包装外部大多依靠人工标识处理，缺乏有效技术验证手段，因此因包装和物流导致货物错发、漏发率往往占到整个客诉的16%左右 。
由于消费者的需求各不相同，决定了涂料属于定制化产品 。涂料企业从主顾下订单到交付主顾使用，其纵深远远大于一般性商品，其冗长的销售、生产以及装置效劳的链条，成为了涂料企业生长和扩张的瓶颈，涂料企业的竞争力提升受阻，必须借助数字化信息化来买通 。
涂料的生产流程与一般快速消费品制造相比迥然差别，一般而言，消费者在超市或商店中购置电器、打扮、食品、汽车等一般性商品后可以立即带走并使用，然而涂料的购置历程要庞大许多，主顾首先在涂料销售专卖店凭据自己喜好选定系列、材质、样式、色彩等 。接下来专卖店需要将主顾所订的包括种种庞大信息的全套涂料订单传送到工厂，工厂凭据涂料订单先进行生产 。
在涂料行业竞争日趋白热化的情况下，是需要考虑如何用信息技术解决上述困扰的时候了 。在信息化建设设计和实施历程中，需要凭据企业的治理水平、人员整体素质、物流配送能力、渠道构架、财务资源等硬件状况综合考虑如下要害性因素 。
